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通過電力、柴油力、風力、易烘箱燃物力等産生動力利用 環境空氣加熱，輸送到貫通周圍，進而達到適當溫度進行除濕處理。具體過程如下：濕物料由皮帶輸送機或鬥式提升機送到料鬥，然後經料鬥的加料機通過加料管道 進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入幹燥器內。幹燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入，載熱體 由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起並流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中，直 接或間接得到了載熱體的給熱，使濕物料得以幹燥，然後在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與 氣流的接觸表面增大，以提高幹燥速率並促進物料前進。載熱體一般分爲工業烤箱熱空氣、煙道氣等。載熱體經幹燥器以後，一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應經過袋式除塵器或濕法除塵器後再放排放。

工業幹燥機特點

1、幹燥強度大，由于物料在氣流中高度分散，顆粒的全部表面積極爲幹燥的有效面積。

2、幹燥時間短。

3、氣流幹燥器結構簡單，占地面積小，易于建造和維修。

4、處理量大，熱效率高。當幹燥非結合水時，熱效率可達60%。

5、幹燥機實現了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩可靠。

6、幹燥機采用“調心式托輪裝置”，使托乾燥機輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗。