搜尋行銷

　　有機玻璃的含義：

　　有機玻璃是一種通俗的名CNC玻璃稱，從這個名稱看，你未必能知道它是一種什麼樣的物質，也無從知道它是由什麼元素組光學玻璃成的。這種高分子透明材料的化學名稱叫聚甲基丙烯酸甲酯，英文簡稱PMMA，是由甲基丙烯酸甲酯聚合而成的。

　　有機玻璃加工應用：

　　有機玻璃具有透明、質輕、耐候、耐撞擊、易於成型等優點。它的成型方法有澆鑄、射出成型、機械加工、熱成型等。尤其射出成型，經模具射出，玻璃加工即可大量生產，制程簡單，成本低。近年來，在機器設備與加工技術不斷提升下，有機玻璃產品的質與量俱增，應用範圍也日趨廣泛，尤其科技的進步，有機玻璃更成為液晶顯示器(LCD)的導光材料。有機玻璃的應用遍及各產業，與你我的生活息息相關：

　　1、有機玻璃文具禮品：辦公室文具、教育用品、名片/Memo座(夾)、筆筒(座) 、膠帶台、一般禮品、藝術品、設計師精品、相框、獎牌(杯)、雷射雕刻、鐘、鑰匙圈。

　　2、有機玻璃廚具衛浴家用品：廚具、餐具/杯具(Tableware/Cup)、衛浴、浴缸、淋浴門、SPA、家用游泳池、托盤、糖果餅干盒、酒架、冰桶、蛋架、化妝品容器、杯墊、CD架、面紙盒、收納盒、鏡子、設計師精品。

　　有機玻璃加工的用途：

　　有機玻璃具有質輕、價玻璃研磨廉，易於成型等優點。它的成型方法有澆鑄，射出成型，機械加工、熱 成型等。尤其是射出成型，可以大批量生產，制程簡單，成本低。因此，它的應用日趨廣泛，目前它廣泛用於儀器儀表零件、汽車車燈、光學鏡片、玻璃鑽孔透明管道等。
 

　　一、有機玻璃加工的產品是由聚甲基玻璃加工丙烯酸甲酚制成，聚甲基丙烯酸甲酚含有極性側甲基，具有較強吸濕性能，吸水率一般在亞克力板材必須保持干燥，干燥需要的條件是78℃-80℃下干燥5-6h。

光學玻璃　　二、有機玻璃加工的產品在流動的過程中的溫度一般都在150℃左右，但是當有機玻璃加工的產品開始分解的時候，溫度卻是高於270℃，所以說在溫度的變化方面還是很靈活的，不會受到溫度的影響而生產，耐高溫是有機玻璃加工的產品特性。

　　三、有機玻璃加工的產品是一種無形的聚合物，它的收縮範圍都在減小，一般都是在0。45%-0。9，所以對於亞克力生產時候的成型精度提供了很好的條件，一般情況下成型都是很精確的。

　　四、由聚甲基CNC玻璃丙烯酸甲酚對周圍溫度的適應範圍不具有普通流體性，而是具有非牛頓流體性，因此在溫度高的情況下，有機玻璃的溶粘性將會降低，這是有機玻璃對溫度非常敏感的表現。

　　五、有機玻璃加工的產品還具有很好的切割性能，可以在量好尺寸的清況下通過激光切割進行加工，簡單質量高，這個特點是玻璃都不具備的，因此亞克力可以承受高溫低溫各種環境，消費者在生產過玻璃研磨程中根本不用擔心玻璃鑽孔溫度的問題。

　　我們見過的無色透明的有機玻璃材料在生活中是應用最光學玻璃多。有機玻璃加工一般有色透明的有機玻璃適用於燈箱和工藝品，這樣加工出來的成品看起來現代、大方。珠光有機玻璃是一種在有機玻璃中參雜了珠光粉的一種材料，這種有機玻璃的色彩非常鮮艷，外觀看起來比較光潔，有機玻璃加工處理後，可制作成玻璃加工人物和動物的模型以及一些需要展覽的物品。

　　現在有機玻璃也可以用來制造工藝品。一件優美的工藝品制作工藝要求非常嚴格，有機玻璃加工的造CNC玻璃型和色彩以及品種都要經過多次的試驗和測試。達到了最好的效果後，再進行精密的加工，一件完玻璃研磨美的工藝品便誕生了。

　　那麼在有機玻璃加工中，如何選擇有機玻璃專用的鋸片呢?

　　1、基本數據設備的主軸轉數，加個材料的厚度及刀具的外徑和孔徑尺寸。

　　2、合金鋸片對切割材料的不同，其設計角度也是不一樣的，針對有機玻璃易碎的特征，有機玻璃加工其鋸片刀頭必須采用左右左右平齒，在切割過程中輕快精准，鋒利無比，並帶來長時間的切削效果。

　　3、根據有機玻璃的纖維特性，鋸切過程中無爆口無刀痕，表面光滑；需要選擇有機玻璃專用副合金鋸片來進行切割。 有機玻璃加工簡玻璃鑽孔單，可以大批量生產，成本低。它的應用日趨廣泛，目前它廣泛用於儀器儀表零件、汽車車燈、光學鏡片、透明管道等。

　　一、裂縫封閉需要的工具和原料

　　1、HM-120ML裂鋼板補強縫修補膠或者透明裂縫修補膠2、標記筆，標記裂縫位置信息3、磨光機4、鋼絲刷5、酒精或者丙酮6、油灰刀或其他專用工具

　　二、封閉表面裂縫的步驟：定位—表面清理—配膠—塗膠—固化養護—檢驗

　　1、定位：全面清查裂縫，對符合封閉條件的裂縫進行標記，標記筆標記裂縫位置信息結構補強，以免遺漏。2、表面清理：磨光機打磨混凝土表面，再用鋼絲刷清理裂縫表面，酒精或者丙酮擦拭裂縫表面，並且保持干隔震工程燥。3、配膠：用油灰刀或者其他專用工具配膠，配膠均勻。4、塗膠LRB隔震墊：油灰刀均勻的塗膠，並且反復塗抹，裂縫內含膠飽滿，直至塗膠厚約1-50px、寬約2-75px的裂縫修補膠，最後是密實的狀態。5、固化養護：常溫下施工1d可進行下一步施工。6、檢驗：表面封縫後1-2d即可進行檢驗。檢驗的方式有三種：壓縮空氣和壓縮水進行檢驗，對重要的構件，建議進行試漏檢驗。

　　三、封閉表面裂縫注意事項：工程質量和驗收

　　1、使用裂縫修補膠之前，保證裂縫修補膠是合格產品，有許可證，產品出廠檢驗報告。2、封閉後裂縫是密實的，不滲漏。3、其他活動裂縫，必須要對裂縫進行控制。承載力不足的地方，進行加固。

　　1、裂縫修補 橋梁混凝土表面如出現LRB隔震墊裂縫、蜂窩狀腐蝕等情況時，要對裂縫進行加固，以防產生更嚴重的損害。根據裂縫的寬度、深度及分布特點，對裂縫寬度在結構補強0。15mm以下且裂縫深度較淺的細小裂縫，采用塗刷封縫膠的方式進行表面封閉。對寬度大於0。15mm的裂縫，采用高壓灌漿的方法進行處理，即將灌縫膠，通過鑽孔埋設注漿嘴，用壓力將其注入結構裂縫中，以達到封閉裂縫的目的。

　　2、結構混凝土表面找平修補首先對混凝土表面缺陷進行調查，測量缺陷面積大小，而後根據情況選擇合適的修補方法。具體操作步驟：A：基面處理根據要求確定需要修補混凝土的位置，清理掉表面青苔、污泥等雜質，再用氣動打磨機磨掉混凝土表面酥松層，直至露出堅實基層。如鋼筋生鏽，需對鋼筋進行除鏽處理。B：塗膠找平膠按照A組份：B組份=2：1的重量隔震工程比攪拌均勻即可使用，將找平膠用劈刀刮抹到混凝土表面，每次修補厚度不宜超過10毫米，如需修補較厚層可分批塗抹找平膠，待24小時後再塗抹下一層。潮濕環境施工可選擇水下專用找平膠。注意：若表面缺陷較深較大，可使用膠黏劑配置環氧樹脂砂漿進行初步修補，施工中必須施加一定的壓力，確保粘接性。

　　3、墩身、梁、橋面整體加固當橋梁整體結構強度不滿足要求時，需大面積進行抗震加固處理鋼板補強，遵循不傷害橋梁結構本體的原則，一般采用如下的方法進行加固：

　　3。1植筋加固植筋加固法是在構件上打孔(避開結構中的鋼筋)，然後注入植筋膠，植入鋼筋(或螺杆)，待粘結劑硬化後，鋼筋通過與周圍混凝土粘結成整體，從而進行錨固的技術。植筋錨固施工方便、性能可靠。但是，該法適用於混凝土強度等級為C20~C60的混凝土承重結構的改造、加固；不適用於已嚴重風化的上述結構及輕質結構。

　　3。2粘貼碳纖維布加固碳纖維布抗震加固技術是通過粘結劑將碳纖維布同被加固的構件粘結而進行的新型加固方法。除具有粘貼鋼板相似的優點外，還具有耐腐蝕、耐潮濕、幾乎不增加結構自重、耐用、維護費用較低等優點，適用於各種受力性質的混凝土結構構件和一般構築物。碳纖維布采用進口碳絲織成，高強抗拉，抗震耐腐蝕，重量輕，不改變結構形狀、不增加結構自重。可廣泛適用於各種結構類型、各種結構形狀、各種結構部位。用於結構抗震加固尤為合適。

　　3。3粘鋼加固在混凝土構件外部黏貼鋼板，以提高承載力和滿足正常使用的加固方法。被加固構件基本不受損傷，可以充分發揮原構件的作用；外粘鋼厚度小，加固後自重增加小；加固後構件的外形尺寸變化不大，對建築功能影響極小；施工快速、現場無濕作業或僅有抹灰等少量濕作業，對生產和生活影響小，但加固效果在很大程度上取決於膠粘工藝與操作水平；適用於承受靜力作用且處於正常濕度環境中的受彎或受拉構件的加固。交通設施是保證國民經濟和社會健康發展的重要基礎設施，鋼筋混凝土橋梁作為交通設施的重要組成部分，起到至關重要的作用。

　定義

　　紙護角又稱邊緣板，是國際上流行的包裝產品之一，角紙用來代替木料包裝及其他笨重的包裝方式。它是由廢棄的紙張制成的，具有價格低、份量輕、堅固、符合環保要求等特點。

　　又名紙包角或護角紙板、邊緣板、角紙、紙角鋼，由紗管紙和牛卡紙經成套護角機定型壓制而成，紙漿成型兩端面光滑平整、無明顯的毛刺，且相互垂直，可以代替木材100%回收再利用，是理想的新型綠色包裝材料。

　　優點

　　1 、紙護角從可將產品束在一起使整體包裝更加堅實牢固。

　　2 、把貨物固定在托盤上，植草磚可起到保護產品及其邊緣的作用。

　　3 、在搬運過程中可以保護和支撐產品。

　　4 、可根據客戶的不L型護角一同規格及要求量身定做的

　　它可以在貨物的運輸途中起到加固和托盤的作用，包裝材料從而避免貨物在搬運、裝箱、運輸過程中對邊緣的角落的損傷。它的材質是把硬紙板層壓膠粘合而成，所以可以回收和再循環。並且在出口集裝箱中可以免熏蒸，節省成本，得到廣泛運用。
 

　　生產的時候，都會利用紙托去進行調料。但是，填料的注意事項卻植草磚有很多，主要的填料流程如下所示：

　　紙托的主要材料就是紙，但是只有紙是做不成紙托的，紙托生產過程中，還需要加人填料時，加人填料時過程中控制好填料的含量極為重要。

　　因為填料對紙漿成型紙托的強度和施膠性能影響極大，含量不一致，意味著加到漿料中的填料量不一致，也就得不到質量穩定的紙托。填料的密度大，在角紙水中的分布不易均勻。

　　因此，填料槽必須安有攪拌器，最好用循環泵攪拌，槽中只要有填料，就不能停止攪拌。

　　填料的加入有間隙和連續兩種方式。

　　間隙加人的方式是直接將固體填料用水調開後加入到漿料中。

　　加入的位置，可以在成漿池，L型護角也可以在高位槽，視所用的助留系統，或所用施膠劑的品種而異。

　　這種操作簡單易行，但是一旦發現問題， 包裝材料再作調整已經有了一定的損失。

　　連續加入方式是將填料按所需的用量倒入有計量刻度的調制設備中，並在其中不停地攪拌，使調制設備中填料懸浮液的含量保持 上下一致。
 

　　一、真空成型法：

　　真空成型法是利用真空吸濾技術成型紙漿成型，即在低濃紙漿(濃度1% 左右)成型模內形成真空，使模內腔形成負壓。

　　紙漿中的纖維在真空的作用下均勻地沉積附在成型模表面的成型網上，而大量的水分在真空抽吸時被帶走。

　　當達到制件要求的植草磚厚度時，成型模從角紙漿液中移出進行擠壓脫水，直至紙托含水率為65%--75%，再用壓縮空氣使制件濕紙模坯脫模。

　　此法生產效率高，紙托厚薄均勻，適用於制作不太深的薄壁制件，例如包裝蛋類、水果、碟盤等的襯墊。

　　二、液壓成型法：

　　液壓成型法也叫擠壓成型法。它是利用機械擠壓方式產生更高的成型壓力。漿泵將漿槽中的紙漿送入定量注漿器，定量後注人排水成型器。

　　然後，上模具在液壓機的作用下伸入充滿紙漿的成型器中與下模具彙合擠壓紙漿。漿料中的水經過網狀模的孔眼排出，纖維在上下模具之間成型。

　　成型結束後，上模具接入真空，下模具接通壓縮空氣，濕紙模坯在上模具L型護角的真空抽吸作用和下模具壓縮空氣的吹脫作用下移至上模具上，最後濕紙模坯再從上模具上脫開送去干燥。
包裝材料
　　三、壓縮空氣成型法：

　　壓縮空氣成型法也叫做壓力成型法，它是利用氣體動力學原理成型的。

　　紙漿通過漿泵泵送到漿液槽中，然後在重力作用下流入表面覆蓋金屬網的模具上，通過壓縮機向容器內部吹入熱的壓縮空氣，紙漿在壓力作用下脫水。

　　(1)原料收集。工業包裝紙托制品一般選取蔗渣、原漿、和廢紙包材紙做材料，大部分廢紙供應商提供的廢紙含水量都較高，必須注意把原材料的含水量與購買價格聯系起來。

　　(2)打漿制漿紙塑。紙托制品目前一般都使用水力碎漿機，但規格性能都有不同。在廢紙打漿之前，用液壓磨碎機與分選機對其進行分類並剔除各種雜質。分選淨化後的廢紙經過磨碎打漿，才能轉變成更為均勻的紙漿。漿料配制後，還要進行施膠(一般為松香、石蠟乳膠或松香石乳膠)，以提高抗液體滲透性能。

　環保包材　(3)紙模坯體成型。坯體成型時要選定合理的成型工藝參數。成型工藝參數主要包括紙漿濃度、吸漿時間和脫水時間。紙托制品的厚度取決於漿紙托濃度和吸漿時間。紙漿濃度通常是面對大多數產品來定的，不應輕易隨時變動。吸漿時間是以滿足厚度的需要而定。脫水時間占整個成形周期的大部分，有較大的機動性，因此脫水時間的選定與生產效率、能耗有很大的關系。

　　(4)坯體制品干燥。坯體制品干燥過程可以分為4個階段，升速干燥階段、等速干燥階段、降速干燥階段與平衡干燥階段。在外界自然環境允許的條件下，紙模制品可以被置於露天通風環境裡進行天然干燥，一般一天左右。當然也可以使用周期或連續作業的干燥機:制品被套在防止收縮的模型上送入干燥爐中，用熱空氣來干燥制品。連續式干燥爐內通過不同的溫度區，最後干燥到含水率降為10%～12%左右即可。

　　(5)熱壓整形。紙托制品烘干後，還要在熱壓成型機上用擠壓的方法使其質地更加密實，形狀尺寸更加精准。這對於注型包裝制品壁的厚度均勻、外表光滑平坦和提高強度都是必要的。紙模制品再度干燥後即可以使用。但有時還需要進行特殊的處理，如壓光、塗料、烘焙或者在表面印刷圖案文字等。

　　(1)干壓紙托：就是在超市看到的那種很紙托普通的雞蛋托，原材料基本是紙塑廢報紙，廢紙漿，顏色為暗黃色環保包材，整體效果會相對濕壓效果而言比較差點，但是模具價格和單價會稍微低點，產品成型後需要拿到陽光下曬干，所以叫干壓，產品生產受天氣影響，目前干壓紙托的應用有：雞蛋托，中低端產品內托，粗糙大型產品包裝等。

　　(2)濕壓紙托：材料是甘蔗渣、木漿、竹漿等環保性高，可達食品用級別，外表美觀，針對的一般是一些高檔或者品牌產品，但是模具價格和產品單價會較高。產品成型後直接進行高溫熱壓，然後再進行切邊、檢驗等，所以叫濕壓。

　　目前濕壓環保紙托主要應用領域有手機紙托、平板電腦紙托、數碼產品紙托、工藝品紙托、保健品紙托、紙餐盤、紙漿餐具、紙托盤、蛋糕紙托、醫療用品紙托包裝紙包材、紙漿模塑等可降解環保包裝紙托系列及可降解環保餐具系列。

　　三維激光焊接機主要采用電腦編程，完成自動或壓克力雷射切割半自動的點焊、對接焊木板雷射切割、疊焊、密封焊，完成復雜的平面直線、圓弧及任意軌跡的焊接。所以可以實現各行各業的焊接加工能力，無論是效率、美觀、成本等都比其它焊接工藝都有很大的優勢。

　　適用材料和行業應用:

　　主要用於碳鋼、普通合金鋼、不鏽鋼、不同鋼材之間的激光焊接、不鏽鋼-低碳鋼，416不鏽鋼-310不鏽鋼，347不鏽鋼-HASTALLY鎳合金，鎳電極-冷鍛鋼，不同鎳含量的雙金屬帶、鈦、鎳、錫、銅、鋁、鉻、鈮、金、銀等多種金屬及其合金，及鋼、可伐合金等合金的同種材料間的焊接。

　　銅-紙類雷射切割鎳、鎳-鈦、銅-鈦、鈦-鉬、黃銅-銅、低碳鋼-銅等多種異種金屬間的焊接。

　　工業光纖激光器在近幾年來已成為激光行業內關注的最大焦點，由於它在鈑金切割和打標應用上的突破，已經引起了激光行業內的領袖和專家，系統集成商和終端用戶，投資者和政府部門的高度關注。過去的一年，三維激光焊接機國產的光纖激光器發展勢頭迅猛，三維激光焊接機在中低功率(10~500W)領域取得了長足的進展，在高功率(千瓦級)上取得了歷史性的突破。

　　三維立體激光焊接機又常稱為數控激光焊接機，主要采用電腦編程，三維激光焊接機完成自動或半自動的點焊、對接焊、疊焊、密封焊，完成復雜的平面直線、圓弧及任意軌跡的焊接。首先由脈衝激光電源點亮氙燈，三維激光焊接機使之處於預燃狀態，再由控制系統控制激光電源使氙燈脈衝放電， 三維激光焊接機產生一定脈寬的光波， 光束經過聚光腔輻射到Nd3:YAG激光晶體上，使工作介質受激輻射，三維激光焊接機再經過激光諧振腔諧振後，發出波長1。06μm的激光，激光經過擴束、反射、聚焦後即可對物體進行焊接。因工作台可以上下前後左右都可以移動，三維激光焊接機配備萬能旋轉夾具即布料雷射切割可對各類金屬工件進行全面三維立體式的激光焊接 ，該機用途廣，性價比極高。

　　激光切割進入市場之後，一些傳統難切割或者切割質量不高的紙類雷射切割板材，遇到了激光切割之後都解決了這些問題，特別是一些碳鋼板的切割上，激光切割有木板雷射切割著不可撼動的地位。

　　就目前市場上的低碳鋼激光切割上，最適合采壓克力雷射切割用氧助熔激光布料雷射切割切割，低碳鋼切割上有99%以上都是鐵，鐵的氧化反映也會產生大量的熱，所以需要氧氣作為輔助，這樣能減少對激光能量的要求，同時氧氣還能自由的穿過氧化的鐵層，進入熔化材料中，能讓氧化反映更好更連續的沿著切割方向進行。而且氧化物的熔點黏性低，讓附著在周圍鋼板的附著力也低了，這樣的熔渣也很容易被氧氣吹開，留下一個沒有殘留的光滑切面。

　　切割上非常好看，同時切割的效率還特別高，切口的質量也是傳統的切割方式所不能比擬的，切割的熱影響情況也台中雷射雕刻是不需要考慮後續的二次加工的，切割之後切割縫也非常平整光滑，也有比較良好的垂直程度。

　　但是切割上如果是比較厚實的低碳鋼板，就需要用更加大的直徑噴嘴和低壓氧氣壓力，這樣可以防止切割上會燒壞切口的邊緣處。

　　主要是因為金屬用激光進行切割上本身沒有毛刺、褶皺、切口小木板雷射切割、精度高、而且效果比離子切割還要好。並且現在激光切割可以進行系統化操作，使用上非常方便，根據圖紙就能進行切割工作，同時也比衝切、模型壓成工藝上使用更加方便。激光切割看上去比模衝切割慢，但是就算是長時間使用模具上也不會有耗損情況，所以也不需要定期更換紙類雷射切割模具，而且同時還解決時間進行修改模具安裝模具的工作，這樣就節省了生產耗材，同時也省下不少資金。

　　大部分的金屬材料都能被激光進行切割工作，這也使得激光切割在工業制造上有非常重要的地位，不過很多金屬材料切割上很多都不需要考慮金屬本身的硬度問題，因為都可以進行無變形進行切割，這也是為什麼激光切割廣泛應用於金屬切割市場工作的原因之一。不過同時也有很多金屬是屬於高反射率材料金屬，有非常良好的熱傳導性能，用激光切割上就非常難以進行，因為這些材料會迅速的反射熱量同壓克力雷射切割時吸收的熱量也會進行迅速傳遞散開，熱量就難以讓局部過熱達到切割效果。

　　同時切割上的尺寸和形狀變化中，切割方式上激光切割上布料雷射切割更加精准，台中雷射雕刻同時也有更優良的表現效果，切割上本身價格也比較低廉，同時還能在切割邊緣產生一個淺硬化層，能提高模具邊緣部分的耐磨性能，這樣也同時提高了被激光切割金屬的壽命。

　　1。普通冷軋板 SPCC　SPCC是指鋼錠經過冷軋機連續軋沖壓加工制成要求厚度的鋼板卷料或片料。SPCC表面沒有任何的防護，暴露在空氣中極易被氧化，特別是在潮濕的環境中氧化速度加快，出現暗紅色的鐵鏽，在使用時表面要噴漆、電鍍或者其他防護。

　　2。鍍鋅鋼板SECC　SECC的底材為一般的冷軋鋼卷，在連續電鍍鋅產線經過脫脂、酸洗、電鍍及各種後處理制程後，即成為電鍍鋅產品。SECC不但具有一般冷軋鋼片的機械性能及近似的加工性，而且具有優越的耐蝕性及裝飾性外觀。在電子產品、家電及家具的市場上具有很大的競爭性及取代性。例如目前電腦機箱普遍使用的就是SECC。

　　3。熱浸鍍鋅鋼板SGCC　熱浸鍍鋅鋼卷是指將熱軋酸洗或冷軋後之半成品，經過清洗、沖床加工退火，浸入溫度約460°C的溶融鋅槽中，而使鋼片鍍上鋅層，再經調質整平及化學處理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差(避免深抽設計)、鋅層較厚、電焊性差。

　　4。不鏽鋼SUS301　Cr(鉻)的含量較SUS304低，耐蝕性較差，但經過冷加工能獲得很好的拉力和硬度，彈性較好，多用於彈片彈簧以及防EMI。

　　5。不鏽鋼SUS304　使用最廣泛的不鏽鋼之一，因含Ni(鎳)故比含Cr(鉻)的鋼較富有耐蝕性、耐熱性，擁有非常好的機械性能，無熱處理硬化現像，沒有彈性。

　　衝壓加工具有以下特點：

　　1、在分離或成形過程中，沖壓加工板料的厚度變化很小，內部組織也不產生變化；

　　2、生產率很高，易實現機械化、自動化生產；

　　3、衝壓制件尺寸精確，表面光潔，一般不再進行加工或僅按需要補充進行機械加工即可使用；

　　4、適應範圍廣，從小型的儀表到大型的汽車橫梁等均能生產，並能制出形狀較復雜的衝壓制件；

　　5、衝壓使用的模具精度高，制造復雜，成本高，所以主要適用於大批量生產。