搜尋行銷

　　(1)原料收集。工業包裝紙托制品一般選取蔗渣、原漿、和廢紙包材紙做材料，大部分廢紙供應商提供的廢紙含水量都較高，必須注意把原材料的含水量與購買價格聯系起來。

　　(2)打漿制漿紙塑。紙托制品目前一般都使用水力碎漿機，但規格性能都有不同。在廢紙打漿之前，用液壓磨碎機與分選機對其進行分類並剔除各種雜質。分選淨化後的廢紙經過磨碎打漿，才能轉變成更為均勻的紙漿。漿料配制後，還要進行施膠(一般為松香、石蠟乳膠或松香石乳膠)，以提高抗液體滲透性能。

　環保包材　(3)紙模坯體成型。坯體成型時要選定合理的成型工藝參數。成型工藝參數主要包括紙漿濃度、吸漿時間和脫水時間。紙托制品的厚度取決於漿紙托濃度和吸漿時間。紙漿濃度通常是面對大多數產品來定的，不應輕易隨時變動。吸漿時間是以滿足厚度的需要而定。脫水時間占整個成形周期的大部分，有較大的機動性，因此脫水時間的選定與生產效率、能耗有很大的關系。

　　(4)坯體制品干燥。坯體制品干燥過程可以分為4個階段，升速干燥階段、等速干燥階段、降速干燥階段與平衡干燥階段。在外界自然環境允許的條件下，紙模制品可以被置於露天通風環境裡進行天然干燥，一般一天左右。當然也可以使用周期或連續作業的干燥機:制品被套在防止收縮的模型上送入干燥爐中，用熱空氣來干燥制品。連續式干燥爐內通過不同的溫度區，最後干燥到含水率降為10%～12%左右即可。

　　(5)熱壓整形。紙托制品烘干後，還要在熱壓成型機上用擠壓的方法使其質地更加密實，形狀尺寸更加精准。這對於注型包裝制品壁的厚度均勻、外表光滑平坦和提高強度都是必要的。紙模制品再度干燥後即可以使用。但有時還需要進行特殊的處理，如壓光、塗料、烘焙或者在表面印刷圖案文字等。