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　　1》矽鋼片

　　矽鋼板是比較容易沖切的材料,因為大多數情況要求在金屬切削油沖切後,附著的油膜要幹燥,所以一般使用極低粘度的油。但是為了防止沖切品的毛刺增多,延長模具壽命,粘度越高效果更好。因此選擇粘度盡可能高,而且幹燥時間短的沖壓油。除此而外,防鏽性和退火後碳的生成量少,以及維持操作環境、臭味小等也是非常重要的。

　　2》碳鋼

　　碳鋼板首先應該注意的是加工油的粘度。根據加工的難易和工業用油給油方法及脫脂條件來決定最佳粘度。其次必須考慮使成開容易的油性、防止卡咬的極壓性、防鏽性、脫脂性以及在焊接時不產生有毒氣體。

　　3》鍍鋅板

　　鍍鋅鋼板要注意使用氯型沖壓油有時發生白鏽,硫型沖壓油危害較小,但沖壓加工後還是早點脫脂為好。

　　4》鋁、鋁合金

　　鋁、鋁合金板如果脫脂早、也可使用含有氯及硫金屬切削油的沖壓加工油,但是沖壓加工後放置時間較長、會生成白鏽或變色。為此,與銅和銅合金使用的油一樣,適宜使用加入非脂肪性酸型的油性劑的沖壓油。鋁是兩性金屬,和酸堿都能起反應,所以使用酸性或堿性沖壓加工油和脫脂液時要充分注意。

　　5》不鏽鋼板不

　　鏽鋼是容易產生加工硬化的材料,要求使用油膜強度高、抗燒結性好的潤滑油。一般用含有氯型極壓劑,比碳鋼板用的沖壓加工油粘度高的油和冷卻好的水溶性沖壓加工油。