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不干膠防偽標簽起泡的原因有以下六種：

(1)膠黏劑塗安全封條布不均勻。由於膠黏劑塗布不均勻，因此膠黏劑少的地方就不能很好地與被貼物粘接，直接導致防偽標簽起泡。

(2保全封條)貼標機壓輪設計不佳、壓力不夠。在貼標時需要給防偽標簽均勻施加一定的壓力，確保防偽標簽的各保安封條部位和被貼基材完全結合。如果貼標機貨櫃封條壓輪施加的壓力不夠就會出現防偽標簽起泡的問題。

(3)印刷油墨中溶劑的滲透。防偽標簽印刷後，油墨中一些溶劑可能因溫度、酸堿度、環境濕度等原因而被激活，從而發生滲透現像。若發生滲透現像，油墨中的一些有機溶劑、增塑劑等會與膠黏劑發生化學反應，使得膠黏劑失去黏性，防偽標簽表面出現起泡現像。

(4)被粘物表面不干淨。被粘物在貼標前表面粘有灰塵、顆粒等髒物，比如被粘瓶體表面未清洗干淨，不干膠防偽標簽與瓶體必然不能完全接觸，導致起泡。

(5)干燥過程的影響。膠印過程中油墨的干燥方式為氧化聚合，這種方式適合紙張類材料，不適合薄膜材料。而絲網印刷一般采用的溶劑型油墨干燥方防偽標籤式為揮發性結膜，如果在烘干過程中采用薄底紙材料的話，就會出現不干膠防偽標簽變形和起泡。

(6)靜電效應。靜電效應是不干膠防偽標簽在生產過程中不可避免的嚴重問題，我們要做的就是在防偽標簽生產過程中及時消除靜電，經常采用的方法是接室外地線或保持車間地面的濕潤。