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　　油壓成型機正確合理地選擇液壓油，對油壓壓床保證液壓系統正常工作、延長液壓系統和液壓元件的使用壽命、提高液壓系統的工作可靠性等都有重要影響。

　　油壓成型機液壓油的選用，首先應根據液壓系統的工作環境、工作條件選擇合適的液壓油類型。目前，90%以上的液壓系統采用礦物油型液壓油為工作介質，選用時，普通液壓油優先考慮，有特殊要求時，則選用抗磨、低溫或高黏度指數的液壓油，如沒有普通液壓油，可用汽輪機油或機械油代用；合成型液壓油價格貴，只在對抗燃性要求高並且使用壓力高、溫度變他範圍大等情況下采用；在工作壓力不高時，高水基乳化液也是一種良好的抗燃液。

　　油壓成型機確定液壓油的類型後，然後選擇液壓油的牌號。對液壓油牌號的選擇，主要是對油液黏度等級的合理選擇。黏度是否合理將影響運動部件的潤滑、縫隙的泄漏以及流動時的壓力損失、系統的發熱等。

　　油壓成型機選擇液壓油的一般原則為：

　　(1) 油壓成型機根據運動速度或配合間隙選擇。運動速度高或配合間隙小時，宜采用黏度較低氣壓缸的液壓油以減少摩擦損失；反之，選用黏度較小的液壓油。

　　(2)根據工作壓力和環境溫度選擇。工作壓力或溫度高時，宜采用黏度較高的液壓油以減少泄漏；反之，選用黏度較小的液壓油。

　　(3)根據液壓泵類型選擇。在液壓系統所有組成元件中，液壓泵對液壓油的性能最敏感，要求氣壓壓床最嚴格，對液壓系統中液壓油黏度的選用起決定性作用。這主要是因為液壓泵內零件的運動速度最高，承受的壓力最大，且承壓時間長，潤滑要求苛儲氣桶刻，溫升高。因此，常根據液壓泵的類型來選擇液壓油的黏度。