曆時7個月的全力攻關,目前,銅陵有色稀貴金屬分公司“銅冠金鉛”QC小組將貴金屬回收鉛陽極泥中金屬銻回收率由90.16%提升為97.33%,此舉讓該公司氯氧銻年產量增加28噸,並由此產生151.2萬元的年增加效益。近日,該QC小組發布的“提高鉛陽極泥中金屬銻的回收率”喜摘有色行業優秀質量管理小組榮譽稱號。
“銅冠金鉛”QC小組是稀貴金屬分公司鉛陽極泥項目部職電子零件回收解決鉛陽極泥中金屬銻回收率偏低的問題而成立的。攻關中,他們將銻回收率目標值設定為97%塑膠回收,旨在摸索工藝操作方法,積累生產工藝操作經驗,優化技術指標,為企業創造良好效益。去年8月10日起,該小組開始進行“提高鉛陽極泥中金屬銻的回收率”課題實驗。
攻關中,該小組8名成員利用彼此優勢,齊心協力投入到課題中。通過對廢五金回收當年以往銻回收率進行調查,通過琢磨工藝流程中的每一個環節,該小組找到了氧化效果不好等八條末端因素。通過逐個排查,他們又找出了三條主要因素。並對此制定了相應的對策與具體措施。今年2月以來,該公司鉛陽極泥中金屬銻回收率一直在97%以上,3月份甚至達到98.02%,超過了預期目標。
為鞏固活動成果,該小組將過去所做的調查報告、研下腳料回收究數據進行了徹底整合,並將應對措施列入崗位作業標准。
據了解,鉛陽極泥預處理工業實驗項目是貴金屬二期建設前期必不可少的階段。日前該技術工藝在安徽省內都尚屬空白,此次實驗成功,不僅完成完善工藝、設備選型、數據收集的重要任務,也成為集團公司鉛陽極泥處理的裏程碑。
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